Keskustelu PE-RT-lattialämmitysputken nopeasta ekstruusiotuotantotekniikasta

1.Yhteenveto

Kuumennetussa lämpötilassa oleva polyeteeni vastus, lyhennettynä PE-RT. Uuden tyyppisenä muoviputkina on PE-RT-putki tulla päävoimaksi kuumavesijärjestelmän ja lattialämmitysjärjestelmän rakentamisessa erinomaisella pitkäaikaisella hydrostaattisella lujuudellaan, lämpötilan kestävyytensä, käsittelyn joustavuus, pitkä käyttöikä, kuumasulate ja kierrätettävyys, mikä on parempi kuin perinteinen PE-putki. Erityisesti sen markkinaosuus lattialämmitysputkissa järjestelmä nousee tasaisesti. Vastatakseen markkinoiden nopean kasvun tarpeisiin, yritys ottaa käyttöön menetelmän työvoiman tuotannon tehokkuuden parantamiseksi, mikä lisää suulakepuristuslaitteiden tuotantolinjan nopeutta parantaakseen tuotto aikayksikköä kohti. Suurinopeuksisen tuotannon yleinen tuotantonopeus linja on yli kaksi kertaa tavalliseen siimaan verrattuna (5-6m/min). Erityisesti suurten putkien tuotantoyritysten, vähentää laitteiden määrää että laitosta voidaan käyttää tehokkaammin ja työvoimakustannuksia voidaan vähentää. Laitteiden määrän vähentäminen voi myös tehdä tuotantoprosessista helppo hallita, mikä on erittäin tärkeää putken tasaisuuden varmistamiseksi laatu. Lisäksi nopeiden tuotantolinjan todellinen virrankulutus on paljon pienempi kuin tavallinen tuotantolinja suurella nopeudella, mikä on enemmän energiaa säästävää. Yksittäisten laitteiden tehokkuus kaksinkertaistuu, mikä on edistää putkien yritysten sopeutumista jatkuvasti muuttuviin vaatimuksiin markkinoilla, suorita asiakkaiden tilaukset lyhyessä ajassa, pienennä varastoa valmiita tuotteita ja nopeuttaa varojen kiertoa. Tässä lehdessä keskustellaan miten tuotantoprosessin tekninen valvonta suoritetaan ja toteutetaan PE-RT-lattialämmitysputkien nopea tuotanto, jotta voidaan parantaa tuotannon tehokkuutta ja vastaamaan kasvavaan markkinoiden kysyntään.

2.Prosessinhallinta

prosessivirta: rakeiset raaka-aineet→kuivaus→suulakepuristin lämmitys→erityinen suutin PE-RT-putkelle→alipainemitoitus→jäähdytys ja asetusta→putkien painatus→nopea traktori→lastuton leikkauskone→kela→tarkastus ulkonäöstä ja koosta→yksinkertainen pakkaus→Painetesti→pakkaus testin läpäisyn jälkeen→varastointi

Nopean suulakepuristuksen aikana on ilmeiset erot prosessointiparametreissa raaka-aineiden erojen vuoksi materiaaleja. Siksi raaka-aineiden laadun tiukka valvonta on myös tärkeä takuu PE-RT-putkien laadun ja käyttöiän varmistamiseksi tuotetaan suurella nopeudella.

PE-RT raaka-aineen käsittelylämpötila materiaali on välillä 180-210℃, ja tuotto on suurin. Nopean suulakepuristuksen aikana, jos lämpötila on alhainen, pehmitys ei ole hyvä, putken ulkonäkö ei ole sileä, siinä ei ole kirkkautta tai sulamurtumaa; kun lämpötila on liian korkea, vientiaihio on liian pehmeä ja siihen tulee helposti pieniä jälkiä putken pintaa. Siksi lämpötilan vaihteluväliä valvotaan noin klo 5℃. Kun ero on liian suuri, paksuus ja suorituskyky putki vaihtuu.

3. PE-RT putkien suulakepuristuslaitteet

Koska lattialämmitysputki on kierukka, a nippu 200-300 m, ja keskiputken poikkeamaa ei ole helppo löytää, mahdollisia laatuvaaroja. PE-RT-putkien tuotanto vaatii "kopioi" hyvän suorituskyvyn raaka-aineiden putkeen, ja toivon toteuttaa jatkuvaa ja nopeaa suulakepuristusta korkealaatuisten tuotteiden tuottamiseksi ja parempia taloudellisia hyötyjä. Sen on vaadittava kehittyneitä laitteita ja korkeaa ohjauslaitteiden tarkkuus. Siksi isäntäsuunnittelu on erittäin tärkeä, Muutoin tuotanto ja laatu ovat vaikeasti täyttäviä vaatimuksia. The tuotantolinjan isäntä käyttää yleensä Φ 63 ruuvia, tuotto voi olla 300 kg / h, ja vakaa tuotantonopeus voi olla yli 15-25 m / min. Ylempi suunnittelu pyrkii yhdistämään täydellisesti kaikki prosessit näkökulmasta teknologiaa ja taloudellisuutta parhaan suorituskyvyn ja kustannusten saavuttamiseksi esitys. PE-RT-sulan korkean viskositeetin vuoksi suulakepuristimessa on korkea vääntömomentti, tuotu painelaakeri ja vaihde on valmistettu erikoisseoksesta ja erityinen lämpökäsittely, joka vähentää melua ja lämpöhäviöitä; ekstruusio toiminta ottaa käyttöön kehittyneen ohjausjärjestelmän, joka varmistaa vakaan, turvallisen ja PE-RT:n nopea ekstruusio.

PE-RT-putkien käsittelyssä, jos ohjaus on huono raaka-aineen sulamisprosessissa, putkiaihioiden muodostuksessa, jäähdytysmitoitus jne., putken mekaaniset ominaisuudet heikkenevät raaka-aineiden hajoamiseen, molekyyliketjujen orientaatioon tai kiteytymistä jäähdytyksen aikana. Raaka-aineiden plastisointi ja putkiaihion jäähdytysmitoitus ovat avainasemassa suulakepuristuslaadun hallinnassa. varten suulakepuristuslaitteita, seuraavat kohdat on täytettävä:

(1) Alhaista sulamislämpötilaa tulisi käyttää minimoida raaka-aineiden hajoaminen sulamisprosessissa ja plastisointi.

(2) Sula on erinomainen ja tasainen ominaisuuksia, ja polymeerin molekyyliketju ei ole suunnattu pitkin pituussuuntainen putkiaihion muodostusprosessissa.

(3) Saavuta tasainen jäähdytys ja vähennä putken sisäinen jännitys.

4.Ruuvipiippu on suunniteltu

PE-RT:n ominaisuuksien mukaan putken raaka-aineita, ja ruuvin pituushalkaisijasuhde on suhteellinen suuri, joka on yleensä suunniteltu muotoon 36:1. Kaksivaiheinen sekoitusruuvi on otettu käyttöön ruuvirakenteessa, ja keskellä on sekoituselementti ja ruuvin pää materiaalin liiallisen leikkauksen välttämiseksi; tynnyri syöttöosa ottaa käyttöön itsenäisen holkkirakenteen, jäähdytysaineen jäähdytetään ja sisäpinta on aksiaalisesti uritettu. Nämä rakennesuunnitelmat auttaa parantamaan syöttöosan kuljetustehokkuutta; ruuvi tynnyri on valmistettu korkealaatuisesta metalliseoksesta ja pinta on erikoiskäsitelty. The piippuruuvin tulee varmistaa korkea tarkkuus. Jos tarkkuus on huono, mukaan aika-lämpötila-ekvivalenssiperiaate, jos siinä on jäännöskiinnitystä epätasaisissa paikoissa lämpötila nousee huomattavasti pitkän ajan kuluttua, hajoamis- tai hajoamistuotteita ilmaantuu pitkän jatkuvan käytön jälkeen tuotantoaika, ja putkeen tulee ajoittaisia ​​pieniä mustia pisteitä pintaan, mikä vaikuttaa tuotteen laatuun.

5. Suunnittelu PE-RT erikoismuotti

Tavallinen suulakepuristusmuotin tukikaran suutin PE-RT-putkien tuotantoa on vaikea varmistaa fuusiovian vuoksi materiaalivirrasta. Tällä hetkellä kierremuotteja käytetään enimmäkseen kotimaassa ja ulkomailla, ja vetolaajenemissuhde on välillä 1,3-1,6. Muotin sileys ja tuurna vaikuttaa suoraan putken ulkonäköön. Esimerkiksi johtuen Epävakaan tehon ja laadun vuoksi putki on altis naarmuuntumiseen ja vääriin halkeamiin ja sulatteen kerääntyminen, jonka aiheuttaa vesijäähdytysmuovaus. Pitkäaikaisen käytön jälkeen korkea lämpötila ja paine, putki aiheuttaa räjähdyspisteitä merkkejä ja vaikuttaa tuotteen käyttöikään. Käytännössä die sopiva PE-RT:lle on suunniteltu suulakepuristus, jota kutsutaan PE-RT-erikoissuulakkeeksi. Kun suulakepuristimesta tuleva materiaalivirta tulee suutinpäähän, se jaetaan ensin useita säiettä läpi quincunx split shuttle, ja sitten konvergoi muodostaa rengasmainen putkimainen materiaali virtaa spiraalimaisesti halkeavan nesteen läpi. Jälkeen suppenee rengasmaisen suodatinlaitteen läpi, materiaali on vähitellen puristetaan kokoon ja menee lopulta muodostuskanavaan, joka koostuu tuurnasta ja suulakkeesta putken aihioiden suulakepuristuksen muodostamiseksi. Materiaalivirta on jaettu ja konvergoitunut monta kertaa korkean homogenisoinnin ja plastisoinnin käytäntö osoittaa sen suulake voi toteuttaa PE-RT:n "matala lämpötila ja matala paine" ulkomaisten kehittyneiden tuotantolinjojen kannattama suulakepuristus, joka varmistaa sen materiaali ei hajoa liiallisen leikkausvoiman vuoksi ja sopii paremmin nopea tuotanto.

6.  Korkea Tehokas mitoitusjäähdytysjärjestelmä

PE-RT-putkien tuotantolinja on pohjimmiltaan sama kuin yleinen polyolefiiniputkien tuotantolinja, ja tärkein ero on että jäähdytysmitoitusosan rakenne on erilainen.

PE-RT-sulan korkean viskositeetin ansiosta in jotta putkiaihio menee tasaisesti mitoitusholkkiin, esijäähdytys rengas lisätään yleensä ennen mitoitusholkkia. Lisäksi korkean PE-RT:n entalpiaa, jäähdytysnopeuden nopeuttamiseksi yhdistetty jäähdytys ja holkkityyppistä ja kiekkotyyppistä muotoilulaitetta voidaan käyttää. Rakenne, Mitoitusholkin työstötarkkuus ja jäähdytystila ovat erittäin tarpeellisia PE-RT-putken laatu. Levyjen vesirenkaan mitoitusholkki (jäähdytysvesi kiertää mitoitusvesiholkki, ja jäähdytysvesi ei kosketa putkea) voi valmistaa ohutseinäisiä (kylmävesi) putkia lyhyessä ajassa. Kuitenkin johtuen korkea lämpötila ja korkea viskositeetti, kun materiaalit tulevat mitoitusholkkiin, perinteinen vesikalvon mitoitusholkki karheutuu vähitellen tai jopa rikkoo putken ulkonäkö pitkäaikaisessa tuotannossa. Siksi tuotanto PE-RT-putki, vesiverholevyn mitoitusholkki on hyväksytty esijäähdyttämään putki ennen mitoitusholkkiin menemistä. Lisäksi se myös estää materiaalia tarttumasta mitoitusholkin sisääntuloaukkoon ja aiheuttamasta tukkeutumista. PE-RT-materiaalin entalpiaarvo on suuri, varsinkin putkia valmistettaessa suuri nopeus. Nopeamman ekstruusionopeuden saavuttamiseksi on välttämätöntä määritä pidempi jäähdytyspituus. Yleensä kokonaisjäähdytyspituus Tuotantolinjan pituus on yli 23 metriä, mukaan lukien yksi alipainemitoitus kone ja kaksi jäähdytysvesisäiliötä. Jäähdytyspituuden tarkoitus kokoonpanon on täytettävä vaadittava jäähdytysteho, kun valmistetaan 20x2,0 mm putki lineaarisella nopeudella yli 15 m / min.

7.  Johtopäätös

Tuotoksen ja laadun varmistamiseksi PE-RT-putkien nopean tuotannon, meidän on otettava käyttöön edistyneempi ja korkean tarkkuuden laitteet ja muotit, ota käyttöön järkevämpi ja soveltuva koko menetelmiä ja hyvää prosessin valvontaa sekä ottaa käyttöön tiukat laadunvalvontakeinot ja korkealaatuisia raaka-aineita korkealaatuisten tuotteiden valmistamiseksi suurella nopeudella. Tekijä: parantamalla työn tuottavuutta, voimme saada vähemmän tuotantoa ja jalostusta kustannukset ja korkeampi tuotanto tekevät hinnasta kohtuullisemman ja täytät laajentumisen markkinoiden kysyntään.