Valmistaja puhuu syistä muovipuristimen ruuvin ja piipun vaurioitumiseen pitkäaikaisen käytön jälkeen

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. onmekaanisten laitteiden valmistajalähes 30 vuoden kokemuksellamuoviputkien suulakepuristuslaitteet, uusi ympäristönsuojelu ja uudet materiaalilaitteet. Fanglia on sen perustamisesta lähtien kehitetty käyttäjien tarpeiden mukaan. Jatkuvan parantamisen, ydinteknologian riippumattoman tutkimuksen ja kehityksen sekä edistyneen teknologian ja muiden keinojen sulatuksen ja imeytymisen avulla olemme kehittäneetPVC-putkien suulakepuristuslinja, PP-R putken suulakepuristuslinja, PE vesihuolto / kaasuputken suulakepuristuslinja, jota Kiinan rakennusministeriö suositteli korvaamaan tuontituotteet. Olemme saaneet tittelin "ensiluokan brändi Zhejiangin maakunnassa".

Muovinen ekstruuderion eräänlainen mekaaninen laite, jota voidaan käyttää pitkään jatkuvaan muovituotteiden valmistukseen. Ningbo Fangli tekniikka, kutenekstruuderin laitteiden valmistaja, havaitsi, että suuri osa syistä ekstruuderin romuttamiseen pitkäaikaisen käytön jälkeen on suulakepuristimen ruuvin ja piipun vaurioituminen. Ruuvi ja piippu ovat sen ydinkomponenttejaekstruuderin laitteet. Kun se on vaurioitunut, se aiheuttaa suuria tappioita muovinvalmistajille. Tässä olemme selvittäneet osan sisällöstä toivoen auttavan sinua välttämään joitain tilanteita tai vähentämään näiden osien vaurioita.

Ruuvi ja piippumuovinen ekstruuderivoi suoraan vaikuttaa muovihartsin pehmitykseen, muovituotteiden laatuun ja tuotantotehokkuuteen. Nämä indeksit ovat erittäin tärkeitä muovituotetehtaalle. Tuotteen tuotannon ja laadun varmistamiseksi ruuvin ja piipun keskinäinen yhdistelmä ja sovitustarkkuus (esim. kokoonpanovälys) ​​sekä käsittely- ja valmistustarkkuus, materiaalivalinta ja osien käsittelytekniikka ovat erittäin tärkeitä.

Ennen kuin puhumme ruuvin ja piipun vaurioiden syistä, meidän on puhuttava siitä, kuinka nämä kaksi osaa toimivat, jotta niitä on helppo ymmärtää. Ekstruuderilaitteiden valmistuksen ja käytön aikana ruuvi pyörii tynnyrissä ja materiaalia hierotaan ja leikataan niillä. Sulaminen tapahtuu materiaalin lämpötilan noustessa. Muovituotteiden laadun varmistamiseksi materiaalien paine tynnyrissä on yleensä korkea. Ruuvin pyöriessä materiaalit hankaavat jatkuvasti ruuvin ja piipun kanssa ja liikkuvat eteenpäin eteenpäin kohdistuvan voiman alaisena. Lopuksi se puristetaan suulakkeen ja muiden osien läpi.

Ruuvin ja piipun vaurioiden syyt ovat seuraavat:

1、Normaali kitkahäviö. Kuten edellä mainittiin, ekstruuderin ollessa käynnissä materiaali hankaa piippuruuvin kanssa. Kun mitä tahansa materiaalia hierotaan liiallisella paineella, se kuluu hitaasti ajan myötä. Siksi yleensä suoritamme vastaavan metallikäsittelyn tynnyrin pinnalla ja ruuvaamme kosketuksiin materiaalin kanssa metallipinnan kulumiskestävyyden parantamiseksi. Tämä kitkahäviö on väistämätön. Voimme käyttää vain erilaisia ​​tapoja hidastaa kulumista.

2, korroosiohäviö. Ekstruuderin valmistuksessa käytetyt materiaalit eivät voi olla syövyttäviä. Yleensä voimme vain parantaa osien korroosionkestävyyttä hidastaaksemme korroosion nopeutta. Esimerkiksi kun käytämme polyeteenihartsiin liittyviä muovituotteita, materiaalit liikkuvat jatkuvasti tynnyrissä, eikä materiaalien viipymäaika tynnyrissä ole varma. Aina on pieni määrä materiaaleja, jotka pysyvät tynnyrissä pidempään kuin materiaalien keskimääräinen viipymäaika. Korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa pieni määrä polyeteenihartsia hajoaa. Polyeteenihartsin hajoaminen tuottaa kloorivetykaasua, joka vahvistaa ruuvin ja piipun korroosiota.

3、Täyteaine on kova (kalsiumkarbonaatti, puujauho, lasikuitu jne.). Tämä tilanne on melko yleinen. Prosessivaatimusten täyttämiseksi on väistämätöntä lisätä näitä täyteaineita muovituotteiden valmistukseen, mikä voi nopeuttaa kitkahäviötä ja ruuvin ja piipun kulumista. Tämä on myös normaali ilmiö. Emme voi välttää sitä ja voimme vain yrittää hidastaa osien häviämistä.

4 、 Materiaali ei ole puhdasta. Monet muovit voidaan kierrättää. Resurssien kulutuksen säästämiseksi kierrätämme, puhdistamme ja murskaamme osan käytöstä poistetuista muoveista ja laitamme ne sitten takaisin suulakepuristimeen tuotantoa varten. Koska kierrätyksellä ja puhdistuksella ei voida täysin poistaa joitakin haitallisia epäpuhtauksia, sitä voidaan hallita vain tietyllä puhtausalueella. Nämä haitalliset epäpuhtaudet eivät vaikuta ainoastaan ​​muovituotteiden lopulliseen laatuun, vaan myös nopeuttavat ruuvien ja tynnyrien kulumista. Jopa jotkin materiaalit jäävät metallivieraiksi. Suulakepuristimen toiminnan aikana ruuvin vääntömomentti kasvaa yhtäkkiä ja jopa ylittää ekstruuderin ruuvin lujuusrajan, mikä rikkoo ruuvin ja lopulta romutetaan.

5, Väärä työstö. Jos prosessi on väärä, yleisin asia on, että materiaalit pääsevät ruuvin seuraavaan työskentelyosaan ilman täydellistä pehmitystä ja sulamista. Väärän muotoisten materiaalien käsittely sopimattomassa työosassa on erittäin vakava virhe, joka ei vain nopeuttaa ruuvin ja piipun kulumista, vaan myös varmistaa lopputuotteen laadun.

6, Väärä toiminta. Ekstruuderilaitteet tarvitsevat edelleen käyttäjiä toimiakseen. Monilla laitteilla ei ole täydellistä automaatiota, kuten väärä lämpötilansäätö ja isäntänopeuden säätö. Varsinkin ekstruuderin sammuttamisen jälkeisessä toiminnassa, jos laitekäsikirjaa ei ole asennettu oikein käyttöä varten ja ekstruuderin jäännösmateriaalit eivät ole täysin sulaneet, sillä on suuri vaikutus ruuviin, tynnyriin, isäntäalennuslaitteeseen ja päärunkoon. moottori, mikä voi vahingoittaa osia.

Yllä on tietoa syistä, jotka aiheuttavat muovipuristimen ruuvin ja piipun vaurioitumisen pitkäaikaisen käytön jälkeen. Jos tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttäNingbo Fangli Technology Co., Ltd. tai tulla tehtaalle paikan päälle tutkimaan. Annamme sinulle ammattimaista teknistä ohjausta ja laitehankintaehdotuksia.