Mikä on ruuvin pituuden ja halkaisijan suhde? Kuinka valita ruuvin L/D-suhde?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.onmekaanisten laitteiden valmistajalähes 30 vuoden kokemuksellamuoviputkien suulakepuristuslaitteet, uusi ympäristönsuojelu ja uudet materiaalilaitteet. Fanglia on sen perustamisesta lähtien kehitetty käyttäjien tarpeiden mukaan. Jatkuvan parantamisen, ydinteknologian riippumattoman tutkimuksen ja kehityksen sekä edistyneen teknologian ja muiden keinojen sulatuksen ja imeytymisen avulla olemme kehittäneetPVC-putkien suulakepuristuslinja, PP-R putken suulakepuristuslinja, PE vesihuolto / kaasuputken suulakepuristuslinja, jota Kiinan rakennusministeriö suositteli korvaamaan tuontituotteet. Olemme saaneet tittelin "ensiluokkainen tuotemerkki Zhejiangin maakunnassa".

Mikä on ruuvin pituuden ja halkaisijan suhde?

Ruuvin työosan pituuden (mukaan lukien kierreosan pituus, mikä tarkoittaa myös pituutta syöttöaukon keskilinjasta ruuvin kierteen päähän) pituuden suhde ruuvin halkaisijaan on ns. kuvasuhde. Kun muut olosuhteet ovat kiinteät, kuten ruuvin halkaisija, sivusuhteen kasvattaminen tarkoittaa ruuvin pituuden pidentämistä. Suuri kuvasuhde ja kohtuullinen lämpötilajakauma edistävät muovien sekoittumista ja pehmenemistä. Tällä hetkellä muovia kuumennetaan tynnyrissä pidempään, jolloin muovin pehmitys on perusteellisempaa ja tasaisempaa, mikä parantaa pehmityksen laatua.

Ruuvien L/D-suhteen lisäämisen edut

(1) Ruuvi on täysin paineistettu, mikä voi parantaa tuotteen fyysisiä ja mekaanisia ominaisuuksia.

(2) Materiaalilla on hyvä pehmitettävyys ja tuotteen ulkonäkö on hyvä.

(3) Vakaa suulakepuristus, 20–40 %:n lisäys ekstruusiotilavuudessa.

(4) On hyödyllistä säätää lämpötilagradienttia materiaalisäiliön aksiaalisuunnassa vastaamaan erityisen polymeerikäsittelyn tarpeita.

(5) Hyödyllinen jauheen muodostukseen.

Kuinka valita ruuvin L/D-suhde?

Jos L/D-suhde kasvaa samalla, kun pehmitteen laatuvaatimukset pysyvät ennallaan, ruuvin nopeutta voidaan lisätä, mikä lisää muovin ekstruusiota. Tietyn ruuvin nopeuden vallitessa L/D-suhde kasvaa, mikä tarkoittaa, että materiaalin liikeaika ruuvissa kasvaa, mikä edistää muovien plastisoitumista ja sekoittumista, mikä voi vähentää ruuvin palautusta ja vuotoa. sulaa materiaalia ja parantaa tuotantokapasiteettia. Jos L/D-suhde on kuitenkin liian suuri, ruuvin kuluttama teho kasvaa vastaavasti ja ruuvin ja piipun käsittelyn ja kokoamisen vaikeus kasvaa sekä ruuvin taivutusmahdollisuus kasvaa, mikä aiheuttaa ruuvin ja piipun sisäseinän hiomista ja lyhentää sen käyttöikää. Siksi L/D-suhdetta ei pitäisi nostaa sokeasti. Ruuvin L/D-suhteen valinta tulee harkita materiaalin suorituskyvyn ja tuotteen laatuvaatimusten mukaan.

Lämpöherkkien materiaalien, kuten PVC:n, käsittelyyn on suositeltavaa valita pienempi ruuvin L/D-suhde, koska liiallinen ruuvin L/D-suhde voi helposti aiheuttaa liiallisen viipymäajan ja hajoamisen. Materiaaleille, jotka vaativat korkeampia lämpötiloja ja paineita, tulee valita suurempi L/D-suhde. Jos tuotteen laatuvaatimukset eivät ole liian korkeat (kuten jätemateriaalien kierrätys ja rakeistus), voidaan valita pienempi ruuvin muotosuhde, muuten kannattaa valita suurempi ruuvin L/D-suhde. Materiaaleille, joilla on erilaisia ​​geometrisia muotoja, vaatimukset ruuvin L/D-suhteelle ovat myös erilaiset. Rakeisilla materiaaleilla voidaan pehmityksen ja rakeistuksen ansiosta ruuvin L/D-suhde valita pienemmäksi, kun taas jauhemateriaaleille, joissa ei ole pehmitystä ja rakeistamista, ruuvin L/D-suhteen vaaditaan olevan suurempi. Yleinen ruuvin L/D-suhde on 20-30.

Lisäksi käytettäessä ruuveja, joilla on suurempi sivusuhde, jos ruuvin nopeutta on lisättävä, vääntömomentti kasvaa. Halkaisijaltaan pienille ruuveille vaaditaan lujuustarkastus, jotta voidaan selvittää, vastaako niiden lujuus vaatimuksia.

Jos tarvitset lisätietoja, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. toivottaa sinut tervetulleeksi ottamaan yhteyttä yksityiskohtaiseen kyselyyn, tarjoamme sinulle ammattimaisia ​​teknisiä ohjeita tai laitehankintaehdotuksia.