Mikä aiheuttaa PE-putkien karkean pinnan

PE-putkien valmistuksessa PE-putkien valmistajat valmistavat aina joitakin PE-putkia, joiden pinta on karkea. Tämän ongelman ratkaisemiseksi analysoin tänään sinulle syitä:

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. onmekaanisten laitteiden valmistajalähes 30 vuoden kokemuksellamuoviputkien suulakepuristuslaitteet, uusi ympäristönsuojelu ja uudet materiaalilaitteet. Fanglia on sen perustamisesta lähtien kehitetty käyttäjien tarpeiden mukaan. Jatkuvan parantamisen, ydinteknologian riippumattoman tutkimuksen ja kehityksen sekä edistyneen teknologian ja muiden keinojen sulatuksen ja imeytymisen avulla olemme kehittäneetPVC-putkien suulakepuristuslinja, PP-R putken suulakepuristuslinja, PE vesihuolto / kaasuputken suulakepuristuslinja, jota Kiinan rakennusministeriö suositteli korvaamaan tuontituotteet. Olemme saaneet tittelin "ensiluokkainen tuotemerkki Zhejiangin maakunnassa".

Poista ensin kosteuden aiheuttama karheus. Vain PE uusille materiaaleille.

PE-putken karheutta esiintyy vain erittäin ohuella pinnalla, mikä on myös eräänlainen sulamurtuma, mutta se eroaa tavallisesta sulamurtumasta. Tavallinen sulamurtuma on se, että koko sulan virtaus on epävakaa ja pinnan karheutta esiintyy vain hyvin ohuessa kerroksessa putken pinnalla. Putken karheus muodostuu muotin osaan. Kun PE-putken pinta on sileä, sulatteen pinnalla olevien molekyylien on saavutettava tietty rentoutumisaste ennen muotista poistumista.

PE-putken pinnan karheuden fyysinen selitys

A,Karheus johtuu sulatteen ja muotin pinnan välisestä kitkasta, eikä sillä ole mitään tekemistä muotin pinnan karheuden kanssa. Tämä kitka johtuu sulatteen ja muotin metallipinnan välisestä tarttumisesta.

B,Voiteluainetta tarvitaan PE-putken pinnan viimeistelyyn.

Matalaviskositeettinen korkeatiheyksinen polyeteeni voi muodostaa voiteluaineen muotin pinnalle suulakepuristuksen edetessä. Koska alhaisen viskositeetin polyeteenin molekyyliketjuissa on suhteellisen vähän kietoutumiskohtia, osa molekyyliketjuista erottuu muotin pinnan vaikutuksesta puristuksen edetessä sulatuksesta ja "roikkuu" muotin pinnalle. muodostavat voiteluaineen, joka on dynaamisesti tasapainotettu. Korkeaviskositeettisessa polyeteenissä molekyyliketjujen välisen vahvan sotkeutumisen vuoksi molekyyliketjut eivät erotu helposti sulatuksesta, joten tehokasta voitelua ei voida muodostaa ja putken pinta on erittäin karkea.

C,Korkean viskositeetin polyeteenillä on karkea pinta.

Ota testikohteena molekyyli sulatteen pinnalta. Tämän molekyylin toinen pää kiinnittyy muotin pintaan ja toinen pää on kietoutunut muihin molekyyleihin niin, että voima esiintyy tämän molekyylin molemmissa päissä. Korkean viskositeetin polyeteenin vahvan kietoutumisen vuoksi molekyylin tarttuminen muotin pintaan liukuu ja molekyyli "suorautuu". Kun sula poistuu muotista, sulatteen ja muotin pinnan välinen adheesio katoaa, ja molekyylin ja ympäröivien molekyylien välinen kietoutuminen on edelleen olemassa. Koska molekyyli on ollut venytetyssä tilassa ennen muotista poistumista, sitä ei voida taivuttaa ajoissa poistumismuotin jälkeen. Vasta poistumismuotin jälkeen se voidaan taivuttaa. Poistomuotin taivutuksen seurauksena putken pintaan muodostuu kuoppia. Korkean viskositeetin polyeteenin tekemiseksi sileäksi tarvitaan vain lisävoiteluaineita. Nyt parempi tapa on lisätä kiinteitä voiteluaineita (polytetrafluorieteeni).

D,Myös sulatteen ja suulakkeen välinen kitka on syynä muotin kertymiseen.

Yllä olevat syyt PE-putken karkealle pinnalle. Näistä syistä voidaan ryhtyä vastaaviin toimenpiteisiin PE-putken karkean pinnan ongelman ratkaisemiseksi.

Toivomme voivamme tarjota sinulle apua. Jos sinulla on kysyntää, soita meille yksityiskohtaista kyselyä varten. Annamme sinulle ammattimaisia ​​laitehankintaehdotuksia ja teknistä opastusta.