Huomiota vaativat ongelmat PE-RT/PE-putkien tuotannossa

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.on amekaanisten laitteiden valmistajalähes 30 vuoden kokemuksellamuoviputkien suulakepuristuslaitteet, uusi ympäristönsuojelu ja uudet materiaalilaitteet.Fanglia on sen perustamisesta lähtien kehitetty käyttäjien tarpeiden mukaan. Jatkuvan parantamisen, ydinteknologian riippumattoman tutkimuksen ja kehityksen sekä edistyneen teknologian ja muiden keinojen sulatuksen ja imeytymisen avulla olemme kehittäneetPVC-putkien suulakepuristuslinja, PP-R putken suulakepuristuslinja, PE vesihuolto / kaasuputken suulakepuristuslinja, jota Kiinan rakennusministeriö suositteli korvaamaan tuontituotteet. Olemme saaneet tittelin "ensiluokan brändi Zhejiangin maakunnassa".

Tässä olemme valmistelleet joitain seikkoja, jotka vaativat huomiota putkien valmistusprosessissa seuraavasti:

Ruuvin ja muotin säännöllinen puhdistus: itse raaka-aineesta johtuen jotkut synteesin aikana syntyneet pienmolekyyliset aineet ja rakeistuksen aikana lisätyt lisäaineet saostuvat käsittelyn aikana. Koska yhdellä ruuvilla ei ole itsepuhdistuvaa vaikutusta, sakka tarttuu tynnyrin, ruuvin ja muotin kanavien pintaan, mikä vaikuttaa lämmitystehokkuuteen ja hukkaa energiaa; Toiseksi se hajoaa korkean lämpötilan ja korkean paineen ympäristössä pitkään ja lopulta hiiltyy koksauksen jälkeen, mikä muodostaa pieniä mustia pisteitä, jotka tulevat putkeen ja vaikuttavat putken suorituskykyyn ja ulkonäköön. Siksi on suositeltavaa puhdistaa ruuvi, piippu ja muotti 3–4 kuukauden välein.

Säännöllinen vesistöjen puhdistus sekä kalibrointi- ja ruiskutussäiliön puhdistus: yleensä jäähdytysvesi on kiertovettä, joka tuottaa väistämättä paljon likaa ja epäpuhtauksia pitkäaikaisen käytön jälkeen. Vaikka vesistöissä on suodatinverkko, niitä on vaikea suodattaa ja poistaa kokonaan. Pitkällä tuotantosyklillä vesiväylät tukkeutuvat ja ruiskutus estyy jossain määrin, mikä vaikuttaa vedenpaineen ja jäähdytysvaikutuksen vakauteen ja johtaa epävakaaseen tuotantoon. Siksi on suositeltavaa puhdistaa se säännöllisesti veden laadun mukaan.

Suulakkeen ja karan säännöllinen puhdistus: pitkäaikaisen tuotannon aikana suulakkeeseen ja tuurnaan tarttuu monia saostumia, jotka aiheuttavat koveria juovia tuotteen sisä- ja ulkoseinille ja vaikuttavat tuotteen ulkonäköön ja sisäseinän laatuun. Siksi on suositeltavaa puhdistaa säännöllisesti todellisen tilanteen mukaan, yleensä 2–3 päivän välein.

Varotoimet lämmöneristysaikaan: lämmöneristysaika riippuu muotin koosta, yleensä enintään 1,5 tuntia. Liian pitkä lämmöneristysaika on helppo valmistaa koksia, liian lyhyt lämmöneristys ja huono plastisointi, mikä vaikuttaa tuotteen laatuun.

Jos tarvitset lisätietoja,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.toivottaa sinut tervetulleeksi ottamaan yhteyttä yksityiskohtaista kyselyä varten, tarjoamme sinulle ammattimaisia ​​teknisiä ohjeita tai laitehankintaehdotuksia.