Mikä on ruuvin pituuden ja halkaisijan suhde? Kuinka valita ruuvin L/D-suhde?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.on amekaanisten laitteiden valmistajalähes 30 vuoden kokemuksellamuoviputkien suulakepuristuslaitteet, uusi ympäristönsuojelu ja uudet materiaalilaitteet. Fanglia on sen perustamisesta lähtien kehitetty käyttäjien tarpeiden mukaan. Jatkuvan parantamisen, ydinteknologian riippumattoman tutkimuksen ja kehityksen sekä edistyneen teknologian ja muiden keinojen sulatuksen ja imeytymisen avulla olemme kehittäneetPVC-putkien suulakepuristuslinja, PP-R putken suulakepuristuslinja, PE vesihuolto / kaasuputken suulakepuristuslinja, jota Kiinan rakennusministeriö suositteli korvaamaan tuontituotteet. Olemme saaneet tittelin "ensiluokan brändi Zhejiangin maakunnassa".

Materiaalilla on hyvä pehmitys ja tuotteen ulkonäkö on hyvä.

Ruuvin työosan pituuden (mukaan lukien kierteitetyn osan pituus, joka viittaa myös pituuteen syöttöaukon keskilinjasta ruuvin kierteen päähän) pituuden suhdetta ruuvin halkaisijaan kutsutaan sivusuhteeksi. Kun muut olosuhteet, kuten ruuvin halkaisija, ovat kiinteitä, sivusuhteen kasvattaminen tarkoittaa ruuvin pituuden lisäämistä. Suuri kuvasuhde ja kohtuullinen lämpötilajakauma edistävät muovien sekoittumista ja plastisoitumista. Tällä hetkellä muovia kuumennetaan tynnyrissä pidempään ja muovin pehmitys on perusteellisempaa ja tasaisempaa, mikä parantaa pehmityksen laatua.

Ruuvin L/D-suhteen lisäämisen edut

(1) Ruuvi on täysin paineistettu, mikä voi parantaa tuotteen fyysisiä ja mekaanisia ominaisuuksia.

(2)Materiaalilla on hyvä pehmitys ja tuotteen ulkonäkö on hyvä.

(3) Vakaa suulakepuristus, 20–40 %:n lisäys ekstruusiotilavuudessa.

(4) On hyödyllistä säätää lämpötilagradienttia materiaalisäiliön aksiaalisuunnassa vastaamaan erityisen polymeerin käsittelyn tarpeita.

(5)Hyödyllinen jauheen muodostukseen.

Kuinka valita ruuvin L/D-suhde?

Jos L/D-suhde kasvaa samalla, kun pehmitteen laatuvaatimukset pysyvät ennallaan, ruuvin nopeutta voidaan lisätä, mikä lisää muovin ekstruusiota. Tietyn ruuvin nopeuden vallitessa L/D-suhde kasvaa, mikä tarkoittaa, että materiaalin liikeaika ruuveissa kasvaa, mikä edistää muovien plastisoitumista ja sekoittumista, mikä voi vähentää sulan materiaalin palautumista ja vuotoa sekä parantaa tuotantokapasiteettia. Jos L/D-suhde on kuitenkin liian suuri, ruuvin kuluttama teho kasvaa vastaavasti ja ruuvin ja piipun käsittelyn ja kokoamisen vaikeus kasvaa sekä ruuvin taipumisen mahdollisuus kasvaa, mikä aiheuttaa ruuvin ja piipun sisäseinän hiomista ja lyhentää sen käyttöikää. Siksi L/D-suhdetta ei pitäisi nostaa sokeasti. Ruuvin L/D-suhteen valinta tulee harkita materiaalin suorituskyvyn ja tuotteen laatuvaatimusten mukaan.

Lämpöherkkien materiaalien, kuten PVC:n, käsittelyyn on suositeltavaa valita pienempi ruuvin L/D-suhde, koska liiallinen ruuvin L/D-suhde voi helposti aiheuttaa liiallisen viipymäajan ja hajoamisen. Materiaaleille, jotka vaativat korkeampia lämpötiloja ja paineita, tulee valita suurempi L/D-suhde. Jos tuotteen laatuvaatimukset eivät ole liian korkeat (kuten jätemateriaalien kierrätys ja rakeistus), voidaan valita pienempi ruuvin muotosuhde, muuten kannattaa valita suurempi ruuvin L/D-suhde. Materiaaleille, joilla on erilaiset geometriset muodot, vaatimukset ruuvin L/D-suhteelle ovat myös erilaiset. Rakeisilla materiaaleilla voidaan pehmityksen ja rakeistuksen ansiosta ruuvin L/D-suhde valita pienemmäksi, kun taas jauhemateriaaleille, joissa ei ole pehmitystä ja rakeistamista, ruuvin L/D-suhteen vaaditaan olevan suurempi. Yleinen ruuvin L/D-suhde on 20-30.

Lisäksi käytettäessä ruuveja, joilla on suurempi sivusuhde, jos ruuvin nopeutta on lisättävä, vääntömomentti kasvaa. Halkaisijaltaan pienille ruuveille vaaditaan lujuustarkastus, jotta voidaan selvittää, vastaako niiden lujuus vaatimuksia.

Jos tarvitset lisätietoja,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.toivottaa sinut tervetulleeksi ottamaan yhteyttä yksityiskohtaista kyselyä varten, tarjoamme sinulle ammattimaisia ​​teknisiä ohjeita tai laitehankintaehdotuksia.