Viisi tärkeintä seikkaa PVC-putkien tuotannossa

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.on amekaanisten laitteiden valmistajayli 30 vuoden kokemuksellamuoviputkien suulakepuristuslaitteet, sekä uusia ympäristönsuojelu- ja materiaalilaitteita. Perustamisestaan ​​lähtien Fangli on kehittynyt käyttäjien tarpeiden mukaan. Jatkuvan parantamisen, ydinteknologioiden riippumattoman tutkimuksen ja kehityksen sekä edistyneiden teknologioiden sulatuksen ja omaksumisen avulla olemme kehittäneetPVC-putkien suulakepuristuslinjat, PP-R putkien suulakepuristuslinjat, jaPE-vesi-/kaasuputkien suulakepuristuslinjat. Kiinan rakennusministeriö on suositellut näitä tuotteita korvaamaan tuontituotteita. Meille on myönnetty "First-Class Brand in Zhejiang Province" -titteli.

Valmistusprosessin aikana on tärkeää huomioida, että PVC on lämpöherkkä materiaali. Jopa lämpöstabilisaattoreita lisäämällä on mahdollista vain nostaa sen hajoamislämpötilaa ja pidentää stabilointiaikaa ilman hajoamista. Tämä edellyttää PVC-muovauslämpötilan tiukkaa valvontaa. Tämä on erityisen tärkeää RPVC:lle, koska sen käsittelylämpötila on hyvin lähellä sen hajoamislämpötilaa, mikä usein johtaa hajoamiseen väärän lämpötilan säätelyn vuoksi. Siksi suulakepuristuslämpötila on määritettävä formulaation, suulakepuristimen ominaisuuksien, suuttimen rakenteen, ruuvin nopeuden, lämpötilan mittauspisteen sijainnin, lämpömittarin tarkkuuden ja lämpötila-anturin syvyyden perusteella.

I. Lämpötilan säätö on kriittinen tekijä ekstruusioprosessissa. Keskeisiä ohjausparametreja ovat tynnyrin lämpötila, suutinpään lämpötila ja suutinlämpötila. Jos lämpötila on liian alhainen, tapahtuu huonoa pehmitystä, mikä johtaa tylsään putken ulkonäköön, huonompiin mekaanisiin ominaisuuksiin ja epäonnistumiseen tuotteen laatuvaatimuksissa. Jos lämpötila on liian korkea, voi tapahtua materiaalin hajoamista ja tuotteen värimuutoksia.

II. Kun ruuvin nopeus kasvaa, myös suulakepuristusteho kasvaa, mikä lisää tuottavuutta. Liian suuret ruuvin nopeudet voivat kuitenkin johtaa riittämättömään plastisoitumiseen, mikä aiheuttaa karkean sisäseinän ja heikentää lujuutta. Tämän ratkaisemiseksi pään painetta on säädettävä optimaalisen tehon ja laadun saavuttamiseksi. Ruuvin lämpötilan säätö vaikuttaa materiaalin kuljetusnopeuteen, pehmitykseen ja sulatteen laatuun. Ekstruusioprosessi vaatii jäähdytysvettä ruuvia varten; ruuvin lämpötilan alentaminen parantaa pehmityksen laatua. Ruuvin suositeltu lämpötila-alue vedellä jäähdytettynä on noin 50–70°C.

III. Suulakepuristusoperaatioissa säätämällänostonopeus on ratkaiseva. Kun materiaali on suulakepuristettu, sulatettu ja pehmitetty, sitä vedetään jatkuvasti läpikuolla pääsisäänmitoituslaite, jäähdytysyksikkö, janostolaitteet. Nostonopeus on synkronoitava ekstruusionopeuden kanssa. Yleisessä tuotannossa nostonopeuden tulisi olla 1-10 % nopeampi kuin putken ekstruusionopeus.

IV. Paineilmaa käytetään putken puhaltamiseen säilyttäen sen pyöreys. Ilmanpaineen on oltava riittävä: jos se on liian alhainen, putki ei ole pyöreä; jos se on liian korkea, kara voi jäähtyä liikaa, mikä johtaa halkeiluihin ja putken sisäseinän karheuteen, mikä heikentää laatua. Lisäksi paineen on pysyttävä vakaana – paineenvaihtelut voivat helposti aiheuttaa halkeamia putkeen.

V. Erilaisten muovituotteiden suulakepuristamiseen käytetään erilaisia ​​liimaus- ja jäähdytysmenetelmiä. Jäähdytysaineet voivat sisältää ilmaa, vettä tai muita nesteitä, ja niiden lämpötiloja on valvottava huolellisesti. Lämpötilan säätely vaikuttaa suoraan tuotannon tehokkuuteen ja tuotteen sisäiseen jännitykseen.

Jos haluat lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttäNingbo Fangli Technology Co., Ltd.Otamme mielellämme vastaan ​​yksityiskohtaisia ​​tiedusteluja ja annamme ammattimaisia ​​teknisiä ohjeita tai laitehankintoja koskevia suosituksia.