Miksi materiaalinkäsittelyssä joissakin tapauksissa valitaan yksiruuvipuristimet, kun taas toisissa tapauksissa valitaan kaksiruuviekstruuderit?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.on amekaanisten laitteiden valmistajayli 30 vuoden kokemuksellamuoviputkien suulakepuristuslaitteet, uusi ympäristönsuojelu ja uudet materiaalilaitteet. Fanglia on sen perustamisesta lähtien kehitetty käyttäjien tarpeiden mukaan. Jatkuvan parantamisen, ydinteknologian riippumattoman tutkimuksen ja kehityksen sekä edistyneen teknologian ja muiden keinojen sulatuksen ja imeytymisen avulla olemme kehittäneetPVC-putkien suulakepuristuslinja, PP-R putken suulakepuristuslinja, PE vesihuolto / kaasuputken suulakepuristuslinja, jota Kiinan rakennusministeriö suositteli korvaamaan tuontituotteet. Olemme saaneet tittelin "ensiluokan brändi Zhejiangin maakunnassa".

Polymeerimateriaalien käsittelyn alallasuulakepuristimetovat epäilemättä erittäin kriittisiä laitteita.Yksiruuviset ekstruuderitjakaksiruuviset ekstruuderit, koska ne ovat kaksi päätyyppiä, kullakin on tärkeä rooli eri sovellusskenaarioissa niiden ainutlaatuisten suorituskykyominaisuuksien perusteella. Tänään keskustellaan siitä, miksi polymeerimateriaalien tuotantoprosessissayksiruuviset ekstruuderitJoissakin tilanteissa valitaan kaksiruuviekstruuderit, joissakin tilanteissa.

Erot rakennesuunnittelussa

Yksiruuvinen ekstruuderi: Yksiruuviekstruuderin rakenne on suhteellisen yksinkertainen, ja se koostuu pääasiassa yhdestä ruuvista, joka pyörii lämmitetyn tynnyrin sisällä. Se on vähitellen kehittynyt alkuperäisestä kierteisestä perusrakenteesta erilaisiksi tyypeiksi, mukaan lukien sekoituslohkot, tuuletetut ruuvit, uritetut tynnyrit, tappipiipit ja modulaariset rakenteet. Tämä yksinkertainen rakenne antaa yksiruuvipuristimelle pienemmän jalanjäljen, mikä tekee siitä erittäin suositeltavan sellaisilla aloilla kuin sekoituskäsittely ja muovipuhallettu kalvo.

Kaksoisruuviekstruuderi: Kaksoisruuviekstruuderi on varustettu kahdella yhdensuuntaisella ruuvilla, jotka on sijoitettu tynnyriin, jonka poikkileikkaus on "∞"-muotoinen. Ruuvien suhteellisen asennon perusteella ne voidaan luokitella yhteen tai ei-kiinnittyviin; Kiinnittymisasteen perusteella on olemassa osittain kimppuun ja täysin kietoutuvia tyyppejä; Pyörimissuunnan perusteella ne voidaan jakaa myös yhdessä pyöriviin ja vastakkaisiin pyöriviin luokkiin. Sen rakenteen monimutkaisuus antaa sille ainutlaatuisia suorituskykyetuja.

Suorituskyvyn vertailu

Sekoitusmahdollisuus

-  Yksiruuvinen ekstruuderi: Sekoitusvaikutus on suhteellisen heikko. Materiaali on ensisijaisesti riippuvainen kitkasta ja paineesta, jonka ruuvin pyöriminen synnyttää eteenpäin siirrettäväksi ja sekoittuvaksi. Tämä voi riittää materiaaleille, jotka eivät vaadi suurta sekoitushomogeenisuutta.

-  Kaksoisruuviekstruuderi: Sekoitusvaikutus on erinomainen. Kaksi toisiinsa menevää ruuvia antavat materiaalille suuremmat leikkausvoimat käytön aikana, jolloin sekoittuminen on tasaisempaa. Se soveltuu erityisen hyvin prosesseihin, joissa on korkeat sekoitusvaatimukset, kuten useiden materiaalien sekoittamiseen.

Leikkausvoimakkuus

-  Yksiruuvinen ekstruuderi: Leikkausvoimakkuus on rajoitettu. Se voi kohdata haasteita käsiteltäessä korkean viskositeetin materiaaleja, ja se kamppailee riittävän leikkausvoiman aikaansaamiseksi riittävän pehmityksen ja tasaisen sekoittumisen aikaansaamiseksi.

-  Kaksoisruuviekstruuderi:Pystyy tuottamaan suuremman leikkausvoiman. Olipa kyseessä korkeaviskositeettiset materiaalit tai korkeat täyteainekuormitukset, hyvä pehmitys ja sekoittuminen voidaan saavuttaa ruuvien erikoissuunnittelun ja vuorovaikutuksen avulla.

Kuljetusmekanismi

-  Yksiruuvinen ekstruuderi:Se perustuu ensisijaisesti materiaalin ja ruuvin/tynnyrin väliseen kitkavoimaan materiaalin kuljettamiseksi. Tämä kuljetusmenetelmä voi joskus johtaa epävakaaseen materiaalin syöttöön, erityisesti materiaaleille, joiden juoksevuus on huono.

: Kaksoisruuviekstruuderi on varustettu kahdella yhdensuuntaisella ruuvilla, jotka on sijoitettu tynnyriin, jonka poikkileikkaus on "∞"-muotoinen. Ruuvien suhteellisen asennon perusteella ne voidaan luokitella yhteen tai ei-kiinnittyviin; Kiinnittymisasteen perusteella on olemassa osittain kimppuun ja täysin kietoutuvia tyyppejä; Pyörimissuunnan perusteella ne voidaan jakaa myös yhdessä pyöriviin ja vastakkaisiin pyöriviin luokkiin. Sen rakenteen monimutkaisuus antaa sille ainutlaatuisia suorituskykyetuja.

Itsepuhdistuva ominaisuus

-  Yksiruuvinen ekstruuderi: Puuttuu hyvä itsepuhdistuva toiminto. Käsittelyn aikana materiaali tarttuu helposti ruuviin ja tynnyrin seinämään. Pitkän käytön jälkeen tämä voi vaikuttaa tuotteen laatuun ja puhdistaminen on suhteellisen hankalaa.

-  Kaksoisruuviekstruuderi:Vastakkaisten nopeussuuntien vuoksi ruuvin urien ja kanavien yhtymävyöhykkeillä suhteellinen nopeus on suuri, mikä voi raaputtaa ruuveihin kiinnittyneen materiaalin. Tämä tarjoaa hyvän itsepuhdistuvan, lyhyen materiaalin viipymäajan, vähentää paikallisen hajoamisen riskiä ja tekee materiaalin vaihtamisesta mukavampaa.

Energiankulutus ja kustannukset

-  Yksiruuvinen ekstruuderi:Yksinkertainen rakenne vaatii suhteellisesti vähemmän käyttövoimaa ja sen energiankulutus on tyypillisesti pienempi kuin kaksoisruuviekstruudereilla. Lisäksi sen valmistus- ja ylläpitokustannukset ovat myös suhteellisen alhaisemmat, mikä tekee laitteiden hinnasta edullisemman.

-  Kaksoisruuviekstruuderi:Monimutkaisen rakenteen vuoksi tarvitaan suuremman tehon käyttöyksikkö, mikä lisää energiankulutusta. Samalla sen valmistusprosessi on monimutkainen ja vaatii suurta tarkkuutta komponenteilta, mikä johtaa suhteellisen korkeampiin laite- ja ylläpitokustannuksiin.

Kuinka valita?

Sovellettavat skenaariot:Yksiruuviset suulakepuristimet:

Kun materiaaliei vaadi suurta sekoitushomogeenisuutta, kuten tavallisten muoviputkien, -levyjen, puhallettujen kalvojen jne. tuotannossa; kunmateriaalilla on hyvä juoksevuusja se on helppo pehmittää ja kuljettaa; kunkäsittelyympäristö on kustannusherkkäe, harjoittaa edullisia, suuria määriä tuotantoa; näissä tapauksissayksiruuvinen ekstruuderion ihanteellinen valinta.

Sovellettavat skenaariot:Kaksoisruuviekstruuderit:

Kun sekoitetaan, materiaalia varten vaaditaan useiden komponenttien modifiointia, korkean suorituskyvyn komposiittimateriaalien valmistus; kun käsitellään korkean viskositeetin, korkean täyttömateriaalin; kun tuotteen laatuvaatimukset ovat korkeat, mikä edellyttää materiaalin sekoitus-, pehmitys- ja kuljetusprosessien tarkkaa hallintaa; näissä tapauksissakaksoisruuviekstruuderipystyy vastaamaan paremmin vaatimuksiin.

Sekä yksiruuviisilla että kaksiruuviisilla ekstruudereilla on omat etunsa ja haittansa polymeerimateriaalien käsittelyssä. Yhteenvetona yhteen lauseeseen:

Valitsemme yleensä lämpöherkät, erittäin täytetyt tai muokkausta vaativat materiaalitkaksiruuviset ekstruuderit; kun taas vakaat, yksikomponenttiset, yleiskäyttöiset materiaalit valitsemme yleensäyksiruuviset ekstruuderit.

Prosessin monimutkaisuuden kannalta, jos tarvitaan monivaiheinen tuuletus tai leikkausreaktiivinen ekstruusio, valitsemme yleensäkaksiruuviset ekstruuderit; materiaaleille, jotka vaativat vain yksinkertaista pehmitystä, valitsemmeyksiruuviset ekstruuderit.

Jos tarvitset lisätietoja,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.toivottaa sinut tervetulleeksi ottamaan yhteyttä yksityiskohtaista kyselyä varten, tarjoamme sinulle ammattimaisia ​​teknisiä ohjeita tai laitehankintaehdotuksia.