English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2021-06-22
PE-putkien tuotantolinjan pinnan karheuden syyt
1, ensinnäkin karkean aiheuttaman kosteuden poissulkemiseksi. Vain PE uudelle materiaalille.
2, PE-putken karheutta esiintyy vain ohuen kerroksen pinnalla, mutta myös eräänlainen sulamurtuma, mutta sulassa yleensä sanotaan repeämä, yleensä sulamurtuma on koko sulaa tapahtui epävakaassa virtauksessa, ja pinnan karheus vain tapahtuu putken pinnalla on ohut kerros. Putken karheus muodostuu muotin osaan. Kun PE-putken pinta on sileä, sulatteen pinnalla olevien molekyylien on saavutettava tietty relaksaatioaste ennen poistumissuutinta.
3, PE fysikaalinen tulkinta putken pinnan karheudesta (henkilökohtainen näkökulma):
A ja karheus johtuvat sulatteen ja muotin pinnan välisestä kitkasta ja ovat riippumattomia muotin pinnan karheudesta (ilman naarmuja). Tämä kitka johtuu sulatteen ja muotin metallipinnan välisestä tarttumisesta.
B- ja PE-putket tarvitsevat voiteluainetta pinnan viimeistelyyn.
Matalaviskositeettinen HDPE voi muodostaa voiteluainetta muotin pinnalle suulakepuristuksen tapahtuessa. Alhaisen viskositeetin polyeteenin molekyyliketjun kietoutuminen on suhteellisen vähäistä, ekstruusiolla muotin pinnassa osa molekyyliketjusta erottuu sulatuksesta, "riippuu" muodostuu voiteluaineen muotin pintaan, voitelu on dynaamista tasapainoa. Korkean viskositeetin polyeteenille, koska molekyyliketjujen välinen kietoutuminen on erittäin vahva, molekyyliketjua on vaikea erottaa sulatuksesta, joten sitä ei voida tehokkaasti voidella ja putken pinta on erittäin karkea.
C, korkean viskositeetin polyeteenin pinnan karheus.
Molekyyli uutetaan sulatteen pinnalta testikohteena. Molekyylin toinen pää kiinnittyy muotin pintaan ja toinen on kietoutunut muihin molekyyleihin niin, että molekyylin molemmat päät vaikuttavat. Korkean viskositeetin polyeteenin suuren kietoutumisen vuoksi molekyylin ja muotin pinnan välinen adheesio liukuu ja molekyyli suoristuu." Heti kun sula poistuu muotista, sulatteen ja muotin pinnan välinen adheesio katoaa ja molekyylin ja ympäröivien molekyylien välinen sotku jää. Koska molekyyli on ollut jännityksessä ennen vientitilaa, vienti mallin jälkeen ei voi olla oikea-aikaista vientiä vain stanssaus, taivutus, taivutus suulake viennissä on seurausta kuoppien muodostumisesta putken pintaa.Korkean viskositeetin polyeteeni voi olla sileä, johon on lisätty vain lisää voiteluainetta.Nyt parempi tapa on lisätä kiinteää voiteluainetta (PTFE).
D:n ja sulan ja suulakkeen välinen kitka on myös syy suulakkeiden kertymiseen.
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., valmistajana, jolla on lähes 30 vuoden kokemus ekstruuderin tuotantolinjalaitteista, meillä on paljon kokemusta laitteiden valmistuksesta, ja voimme tarjota sinulle ammattimaisia teknisiä ohjeita ja laitteiden hankintaehdotuksia.
https://www.fangliextru.com/pe-pipe-extrusion-line.html
https://www.fangliextru.com/extrusion-equipment-for-type-a-structural-wall-winding-pipe.html