Mikä aiheuttaa PE -putkien karkean pinnan

PE -putkien valmistuksessa PE -putkien valmistajat tuottavat aina joitain pe -putkia, joiden pinta on karkea. Tämän ongelman ratkaisemiseksi analysoin tänään syyt:

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. on mekaanisten laitteiden valmistaja, jolla on lähes 30 vuoden kokemus’ kokemuksia muoviputkien suulakepuristuslaitteista, uusista ympäristönsuojelu- ja uusien materiaalien laitteista. Perustamisestaan ​​lähtien Fangli on kehitetty käyttäjän perusteella’s vaatimukset. Jatkuvan parantamisen, ydinteknologian riippumattoman tutkimus- ja kehitystyön sekä kehittyneen tekniikan ja muiden keinojen sulatuksen ja imeytymisen kautta olemme kehittäneet PVC-putkien suulakepuristuslinjan, PP-R-putken suulakepuristuslinjan, PE-vesihuolto- / kaasuputkipuristuslinjan, jota Kiinan rakennusministeriö korvaa tuodut tuotteet. Olemme saaneet tittelin“Ensiluokkainen brändi Zhejiangin maakunnassa”.

1. Poista ensin kosteuden aiheuttama karheus. Vain uusille PE -materiaaleille.

2. PE -putken karheus esiintyy vain hyvin ohuella pinnalla, mikä on myös eräänlainen sulamurtuma, mutta se eroaa tavallisesta sulamurtumasta. Tavallinen sulamurtuma on, että koko sulalla on epävakaa virtaus ja pintaroughness esiintyy vain hyvin ohuella kerroksella putken pinnalla. Putken karheus muodostuu muottiosassa. Kun PE -putken pinta on sileä, sulan pinnan molekyylien on saavutettava tietty rentoutumisaste ennen muotista poistumista.

3. Fyysinen selitys PE -putken pinnan karheudesta

A. Karheus johtuu sulan ja muotin pinnan välisestä kitkasta, eikä sillä ole mitään tekemistä muotin pinnan karheuden kanssa. Tämä kitka johtuu sulan ja muotin metallipinnan välisestä tarttumisesta.

B. Voiteluaine tarvitaan PE -putken pinnan viimeistelyyn.

Pienen viskositeetin omaava tiheä polyeteeni voi muodostaa voiteluaineen suulakkeen pinnalle suulakepuristuksen edetessä. Koska matalaviskositeettisen polyeteenin molekyyliketjuissa on suhteellisen vähän sotkeutumispisteitä, suulakepuristuksen edetessä muotin pinnan vaikutuksesta osa molekyyliketjuista erotetaan sulasta ja "roikkuu" muotin pinnalla muodostaa voiteluaineen, joka on tasapainossa dynaamisesti. Suuren viskositeetin polyeteenin molekyyliketjujen voimakkaan sotkeutumisen vuoksi molekyyliketjut eivät ole helposti erotettavissa sulasta, joten tehokasta voitelua ei voi muodostua ja putken pinta on erittäin karkea.

C. Korkean viskositeetin omaavan polyeteenin pinta on karkea.

Ota molekyyli sulan pinnalta testikohteeksi. Tämän molekyylin toinen pää tarttuu muotin pintaan ja toinen pää on sotkeutunut muihin molekyyleihin, joten voima on olemassa tämän molekyylin molemmissa päissä. Suuren viskositeetin polyeteenin voimakkaan sotkeutumisen vuoksi molekyylin tarttuvuus muotin pintaan liukuu ja molekyyli "suoristetaan". Kun sula poistuu muotista, tartunta sulan ja muotin pinnan välillä katoaa ja molekyylin ja ympäröivien molekyylien välinen sotku on edelleen olemassa. Koska molekyyli on ollut venytetyssä tilassa ennen muotista poistumista, sitä ei voida taivuttaa ajoissa poistomuotin jälkeen. Vasta poistumismuotin jälkeen se voidaan taivuttaa. Poistumismuotin taivutuksen seurauksena kuoppia muodostuu putken pinnalle. Jotta korkeaviskositeettinen polyeteeni olisi sileä, tarvitaan vain lisävoiteluaineita. Parempi tapa on nyt lisätä kiinteitä voiteluaineita (polytetrafluorietyleeni).

D. Sula ja muotin välinen kitka on myös syynä muotin kertymiseen.

Edellä mainitut ovat syitä PE -putken karkealle pinnalle. Näistä syistä voidaan ryhtyä vastaaviin toimenpiteisiin PE -putken karkean pinnan ongelman ratkaisemiseksi.Toivomme, että voimme tarjota sinulle apua. Jos sinulla on kysyntää, soita meille yksityiskohtaiseen tutkimukseen. Tarjoamme sinulle ammattimaisia ​​laitteiden hankintaehdotuksia ja teknisiä ohjeita.

https://www.fangliextru.com/pe-pipe-extrusion-line.html