Mikä aiheuttaa PE-putkien karkean pinnan

PE-putkien valmistuksessa PE-putkien valmistajat valmistavat aina joitain pe-putkia, joiden pinta on karkea. Tämän ongelman ratkaisemiseksi analysoin tänään sinulle syitä:

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. on mekaanisten laitteiden valmistaja, jolla on lähes 30 vuotta’ kokemuksia muoviputkien suulakepuristuslaitteista, uusista ympäristönsuojelu- ja materiaalilaitteista. Perustamisestaan ​​lähtien Fanglia on kehitetty käyttäjän perusteella’s vaatimuksia. Jatkuvan parantamisen, ydinteknologian riippumattoman tutkimuksen ja kehityksen sekä edistyneen teknologian ja muiden keinojen sulatuksen ja imeytymisen avulla olemme kehittäneet PVC-putkien suulakepuristuslinjan, PP-R-putkien suulakepuristuslinjan, PE-vesi- / kaasuputkien suulakepuristuslinjan, jota Kiinan rakennusministeriö suositteli tuontituotteiden korvaamiseksi. Olemme saaneet tittelin“Ensiluokkainen tuotemerkki Zhejiangin maakunnassa”.

1. Poista ensin kosteuden aiheuttama epätasaisuus. Vain PE uusille materiaaleille.

2. PE-putken karheutta esiintyy vain erittäin ohuella pinnalla, mikä on myös eräänlainen sulamurtuma, mutta se eroaa tavallisesta sulamurtumasta. Tavallinen sulamurtuma on se, että koko sulan virtaus ja pinta on epävakaarkarheutta esiintyy vain hyvin ohuella kerroksella putken pinnalla. Putken karheus muodostuu muotin osaan. Kun PE-putken pinta on sileä, sulatteen pinnalla olevien molekyylien on saavutettava tietty relaksaatio ennen muotista poistumista.

3. PE-putken pinnan karheuden fyysinen selitys

V. Karheus johtuu sulatteen ja muotin pinnan välisestä kitkasta, eikä sillä ole mitään tekemistä muotin pinnan karheuden kanssa. Tämä kitka johtuu sulatteen ja muotin metallipinnan välisestä tarttumisesta.

B. Voiteluainetta tarvitaan PE-putken pinnan viimeistelyyn.

Matalaviskositeettinen korkeatiheyksinen polyeteeni voi muodostaa voiteluaineen muotin pinnalle suulakepuristuksen edetessä. Koska alhaisen viskositeetin polyeteenin molekyyliketjuilla on suhteellisen vähän kietoutumiskohtia, suulakepuristuksen edetessä muotin pinnan vaikutuksesta osa molekyyliketjuista erottuu sulatuksesta ja "roikkuu" muotin pinnalle muodostaen voiteluaineen, joka on dynaamisesti tasapainotettu. Korkean viskositeetin polyeteenissä molekyyliketjujen välisen vahvan sotkeutumisen vuoksi molekyyliketjut eivät erotu helposti sulatuksesta, joten tehokasta voitelua ei voida muodostaa ja putken pinta on erittäin karkea.

C. Korkean viskositeetin polyeteenin pinta on karkea.

Ota testikohteena molekyyli sulatteen pinnalta. Tämän molekyylin toinen pää kiinnittyy muotin pintaan ja toinen pää on kietoutunut muihin molekyyleihin, joten voima esiintyy tämän molekyylin molemmissa päissä. Korkean viskositeetin polyeteenin vahvan kietoutumisen vuoksi molekyylin tarttuminen muotin pintaan liukuu ja molekyyli "suorautuu". Kun sula poistuu muotista, sulatteen ja muotin pinnan välinen adheesio katoaa, ja molekyylin ja ympäröivien molekyylien välinen kietoutuminen on edelleen olemassa. Koska molekyyli on ollut venytetyssä tilassa ennen muotista poistumista, sitä ei voida taivuttaa ajoissa poistumismuotin jälkeen. Vasta poistumismuotin jälkeen se voidaan taivuttaa. Poistomuotin taivutuksen seurauksena putken pintaan muodostuu kuoppia. Korkeaviskoosisen polyeteenin tekemiseksi sileäksi tarvitaan vain lisävoiteluaineita. Nyt parempi tapa on lisätä kiinteitä voiteluaineita (polytetrafluorieteeni).

D. Sulatteen ja suulakkeen välinen kitka on myös syynä muotin kertymiseen.

Yllä olevat syyt PE-putken karkealle pinnalle. Näistä syistä voidaan ryhtyä vastaaviin toimenpiteisiin PE-putken karhean pinnan ongelman ratkaisemiseksi. Toivomme voivamme tarjota sinulle apua. Jos sinulla on kysyntää, soita meille yksityiskohtaista kyselyä varten. Annamme sinulle ammattimaisia ​​laitehankintaehdotuksia ja teknistä opastusta.

https://www.fangliextru.com/pe-pipe-extrusion-line.html