English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.on amekaanisten laitteiden valmistajayli 30 vuoden kokemuksellamuoviputkien suulakepuristuslaitteet, uusi ympäristönsuojelu ja uudet materiaalit. Fanglia on sen perustamisesta lähtien kehitetty käyttäjien tarpeiden mukaan. Jatkuvan parantamisen, ydinteknologian riippumattoman tutkimuksen ja kehityksen sekä edistyneen teknologian ja muiden keinojen sulatuksen ja imeytymisen avulla olemme kehittäneetPVC-putkien suulakepuristuslinja, PP-R putken suulakepuristuslinja, PE vesihuolto / kaasuputken suulakepuristuslinja, jota Kiinan rakennusministeriö suositteli korvaamaan tuontituotteet. Olemme saaneet tittelin "ensiluokan brändi Zhejiangin maakunnassa".
Olemme jo todistaneet nesteen kuljetuksen raakaa voimaa ja kaasun erottamisen tarkkuutta. Astutaanpa nyt petrokemian teollisuuden ketjun alavirtaan nähdäksesi, kuinka reaktoreista poistetut kiinteät korkeapolymeerimateriaalit sulatetaan uudelleen, sekoitetaan ja suulakepuristetaan muotoon.
Tällä alalla ehdoton raskas panssaroitu ajoneuvo onRuuviekstruuderi.
Jos keskipakopumppu on suunniteltu vedelle ja alhaisen viskositeetin nesteille, ekstruuderi on paras ase erittäin korkean viskositeetin ei-newtonilaisten nesteiden (polymeerisulate) kesyttämiseen. Pohjimmiltaan se on jättiläinen "Archimedesin ruuvi", joka on sijoitettu lämmitetyn terästynnyrin sisään.
I. Suulakepuristimen kolme "puhdistusvyöhykettä".
Ekstruuderin kiehtovin piirre on, että yksinkertaisesti muuttamalla yhden ruuvin geometriaa se voi suorittaa samanaikaisesti viisi tehtävää yhden laitteen sisällä: kiinteän aineen kuljetus, sulatus, ilmaus, sekoittaminen ja pumppaus.
Jos leikkaamme piipun auki ja seuraamme materiaalin kulkusuuntaa, ruuvi jaetaan tyypillisesti kolmeen tiukasti määriteltyyn toimintavyöhykkeeseen:
Ensimmäinen vyöhyke: Syöttöalue – kiinteä käsittelijä
- Geometria:Syvin ruuvikanava suurimmalla tilavuudella.
- Mitä tapahtuu:Muovipelletit putoavat ylhäältä olevasta suppilosta. Ruuvi pyörii työntäen huoneenlämpöisiä kiinteitä pellettejä jatkuvasti eteenpäin, aivan kuten lihamylly. Tässä vaiheessa materiaali pysyy kiinteänä.
Toinen vyöhyke: Puristus-/sulamisvyöhyke – Kitkalämmitetty uuni
- Geometria:Ruuvin juuren halkaisija kasvaa, jolloin kanavan syvyys pienenee jyrkästi. Tila on rajusti tiivistetty.
- Mitä tapahtuu:Tämä on koko koneen vaikein osa. Tilan kutistuessa kiinteät pelletit murskautuvat tiukasti ruuvin ja tynnyrin seinämän väliin. Voimakas mekaaninen leikkaus ja kitka synnyttävät valtavan määrän lämpöä (leikkauslämpöä). Tynnyrin ulkopuolella olevien lämmitysnauhojen avustamana muovipelletit "pakotetaan sulautumaan" tässä muuttuen kiinteästä aineesta viskoosiksi sulaksi nesteeksi. Samaan aikaan pellettien väliin jäänyt ilma pakotetaan takaisin ulos.
Kolmas vyöhyke: mittausvyöhyke – painestabiloitu pumppaus
- Geometria:Erittäin matala ja tasainen kanavasyvyys.
- Mitä tapahtuu:Tähän mennessä kaiken muovin on oltava 100 % homogeenista sulaa. Erittäin matala kanava synnyttää korkean paineen ja työntää korkean viskositeetin sulaa suulakkeen aukkoa kohti ehdottoman vakaalla virtausnopeudella ja paineella – kuten hammastahnaa puristaessa – muodostuu lopulta säikeiksi, puhalletaan kalvoiksi tai leikataan uusiksi pelleteiksi.
II. Yksi ruuvi vs. kaksoisruuvi
Yksinkertainen rakenne, halpa ja kestävä. Se perustuu pääasiassa materiaalin ja tynnyrin seinämän väliseen "kitkaan" materiaalin siirtämiseksi eteenpäin. Käytetään pääasiassa tavanomaisille profiileille, kuten putkille ja levyille.
Tynnyri sisältää kaksi toisiinsa liittyvää ruuvia (yleensä pyörivät ja yhdensuuntaiset). Ne kietoutuvat toisiinsa kuin hammaspyörät tarjoten positiivista välitystä ja erittäin voimakasta itsepyyhkimistä. Jos sinun on lisättävä suuri määrä värillistä perusseosta, lasikuitua tai suoritettava monimutkaisia kemiallisia reaktioita muovissa, kaksoisruuviekstruuderi on ainoa valinta. Sen sekoitus- ja leikkauskyky on valtavan tehokas.
Jos tarvitset lisätietoja,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.toivottaa sinut tervetulleeksi ottamaan yhteyttä yksityiskohtaista kyselyä varten, tarjoamme sinulle ammattimaisia teknisiä ohjeita tai laitehankintaehdotuksia.