English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.on akoneiden valmistajayli 30 vuoden kokemuksellamuoviputkien suulakepuristuslaitteet, samoin kuinuusi ympäristönsuojelu ja uudet materiaalikoneet. Perustamisestaan lähtien Fangli on sitoutunut vastaamaan käyttäjien tarpeisiin jatkuvan parantamisen, ydinteknologioiden riippumattoman tutkimuksen ja kehityksen sekä edistyneiden maailmanlaajuisten käytäntöjen omaksumisen avulla. Yritys on kehittynytPVC-putkien suulakepuristuslinjat, PP-R putkien suulakepuristuslinjat, jaPE-vesi-/kaasuputkien suulakepuristuslinjat, joita Kiinan rakennusministeriö suositteli korvaamaan tuontituotteita. Fangli on myös saanut arvonimen "First-class Brand in Zhejiang Province".
PE-putkien suulakepuristusteknologian nopean edistymisen myötä PE-putkien yleinen suorituskyky on parantunut huomattavasti, mikä lisää kasvavaa markkinoiden kysyntää. Nykyään PE-putkia käytetään laajalti yli kymmenellä teollisuudenalalla, mukaan lukien vesihuolto, maakaasu ja polttokaasun kuljetus.
Tyypillinen tuotantoprosessi aPE-putkien ekstruusiolinja
Päätuotantojärjestys on seuraava:
Raaka-aineiden ja lisäaineiden valmistus → Sekoitus → Kuljetus ja syöttö → Pakkosyöttö →Yhden ruuvin suulakepuristus→ Ekstruusiopään muotoilu →Mitoitusholkin kalibrointi →Suihkutyhjiökalibrointisäiliö→ Suihke- tai upotusjäähdytyssäiliö→ Digitaalinen tulostus →Hihna- tai telatraktori → Leikkuukone→ Putkien pinoamispöytä tai kela → Valmiin tuotteen tarkastus ja pakkaus
Kuten edellä mainittiin, koko prosessi käsittää useita vaiheita, ja riittämätön prosessin ohjaus voi helposti johtaa tuotevirheisiin. Prosessitekniikan näkökulmasta erityistä huomiota tulisi kiinnittää seuraaviin avaintekijöihin:
1. Lämpötilan säätö
Lämpötila on kriittinen tekijä, joka vaikuttaa tuotteen laatuun. Jos lämpötila on liian alhainen, raaka-aine ei sula riittävästi, mikä heikentää lopputuotteen mekaanisia ominaisuuksia ja pinnan laatua. Päinvastoin, liialliset lämpötilat voivat aiheuttaa polymeerin hajoamista ja epävakaata materiaalivirtaa, mikä tekee ekstruusioprosessista vaikeasti hallittavan.
2. Ruuvin nopeuden ja vastapaineen säätö
Ruuvin nopeus vaikuttaa suoraan sekä tuottoon että tuotteen laatuun. Nopeuden lisääminen lisää suulakepuristustilavuutta ja leikkausvoimaa, mikä voi lisätä pehmitystä. Liian suuret nopeudet kuitenkin lyhentävät materiaalin viipymisaikaa ruuvin sisällä, mikä saattaa heikentää tuotteen lujuutta. Vastapaine puolestaan säätää sekoituksen voimakkuutta ja leikkaustasoa, mikä vaikuttaa pehmityksen suorituskykyyn. Erilaisia vastapainetasoja voidaan saavuttaa muokkaamalla katkaisijalevyä, seulapakettia ja muita ekstruuderin komponentteja.
3. Lähtönopeuden säätö
Nostonopeuden tarkka hallinta on välttämätöntä ekstruusioprosessissa. Tämä parametri vaikuttaa suoraan putken seinämän paksuuteen. Lisäksi se vaikuttaa myös valmiin tuotteen poikkileikkausmittoihin ja jäähdytystehokkuuteen. Käytännössä nostonopeutta tulisi säätää dynaamisesti pursotusnopeuden, jäähdytyskapasiteetin ja tavoitemäärittelyjen mukaisesti tasaisten mittojen ja vakaan laadun varmistamiseksi.
Tarkempia teknisiä tietoja tai laitevalintaohjeita saat,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.toivottaa kyselysi tervetulleeksi. Tiimimme on valmis tarjoamaan ammattimaista tukea ja räätälöityjä suosituksia tuotantotarpeidesi mukaan.